不同制冷剂系统不能用相同的真空泵抽取真空；真空泵的排气量要达到2L/min以上；系统真空泵必须带止回阀。

操作步骤：

抽真空前，再次确认气、液管截止阀处在关闭状态；

将真空泵连接到气管阀和液管阀上；

抽真空2小时以上，检查真空度是否达‐0.1MPa或以上，如果真空度达不到，说明可能存在泄露。应再进行一次漏气检查，如仍无泄露，应再抽1小时真空；

如果两次抽真空都不能保持真空度时，确保无泄露的条件下就可以判断是管道内含有水分。这时应该采取真空破坏的方式将水分排出。

具体做法是：

向管道内充注0.05MPa氮气，抽真空2小时，保真空1小时。如还达不到真空度‐0.1MPa，则重复此操作，直至把水分排完为止；抽完真空后，关闭调节阀的阀门，停止抽真空并保持1小时。确认调节阀的压力没有上升。

注意事项：

同时从气管和液管抽真空；

在关闭真空泵停止抽真空时应该先关闭阀门，然后再给真空泵断电；

保真空2小时，确认真空表的压力没有上升为合格；

模块并联的机组，均油管也必须进行抽真空处理。

要特别注意的是：真空干燥时，必须从气管、液管两侧同时进行抽空，只有这样才能达到所要求的真空度。当室外机数量≥2时，抽真空前确保室外机油平衡截止阀是关闭的。

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