在工作条件稳定的情况下，制冷系统蒸发温度和蒸发压力的调整，主要是对热力膨胀阀的调整。例如一冷库使用水冷机组，制冷剂为R22，要求保持冷间温度是- 10℃左右，机组第一次试运转中，其调试过程如下:

1.起动压缩机让制冷装置投入调试运行。

2.在开始调试时，由于冷间温度比较高，把膨胀阀的开启度调至蒸发器出口开始结霜状态，然后再稍开大一点，让系统运行一段时间后。应当指出，膨胀阀开度不宜过大，过大易产生“液击”，但也不能把开度调得过小，因为过小造成制冷量过小，降温速度太慢。

3.制冷运行比较稳定后，再调节膨胀阀，使霜层结到回气管的末端（即压缩机的吸入口)，但压缩机气缸上不允许结霜，否则易引起“液击”。

4.在调节膨胀阀的操作过程中，每一次的调节量不能过大，一般每次调1/2~1/4圈，而且调整一次后，让它有20min左右的运转时间。经多次反复调整，使冷间温度下降至- 10℃时，(即蒸发温度为- 20c) 。

5.在调整膨胀阀的同时，应注意其他运行参数的变化。按照冷凝温度与冷却水温度之间的关系，合理的冷凝温度应比 30℃高5~9℃，同时蒸发器的结霜连续均匀，吸气温度在-5~0℃(若有气液过冷器，保持在15℃过热度为宜)，如无吸气温度计，则能见到霜刚好结到压缩机的吸入口，调试到此基本达到了设计要求。

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