电机故障和机械故障(包括曲轴，连杆，活塞，阀片，缸盖垫等) :电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏 (短路) 和断路等。

绕组烧毁的原因有下六种:

1、异常负荷和堵转:

2、金属屑引起的绕组短路;

3、接触器问题;

4、电源缺相和电压异常;

5、冷却不足;

6、用压缩机抽真空

原因一

异常负荷和堵转：

电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大，或压差过大，会使压缩过程更为困难；而润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及极端情况下的电机堵转，将大大增加电机负或。

润滑失效，摩擦阻力增大，是负荷异常的首要原。

堵转时的电流 (堵转电流) 大约是正常运行电流的4一8倍。频繁启动和异常负荷，使绕组经受高温考验，会降低漆包线的绝缘性能。

原因二

金属屑引起的绕组短路:

绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。

金属屑的来源包括施工时留下的铜管屑，焊渣，压缩机内部磨损和零部件损坏 (比如阀片破) 时掉下的金属屑等。

系统中如果有较多水分(真空抽得不理想，润滑油和制冷剂含水量大，负压回气管破裂后空气进入等)，润滑油就可能出现酸性。酸性润滑油会腐蚀铜管和绕组绝缘层，一方面，它会引起镀铜现象；另一方面，这种含有铜原子的酸性润滑油的绝缘性能很差，为绕组短路提供了条件。

原因三

接触器问题：

接触器必须能满足苛刻的条件，如快速循环，持续超载和低电压。它们必须有足够大的面积以散发负载电流所产生的热量，触点材料的选择必须在启动或堵转等大电流情况下能防止焊合。

接触器的额定电流不能低于压缩机铭牌上的额定电流。规格小或质量低劣的接触器无法经受压缩机启动，堵转和低电压时的大电流冲击，容易出现单相或多相触点抖动,焊接甚至脱落的现象，引起电机损坏。

因此，当电机烧毁后，检查接触器是必不可少的工序。

更多有关制冷的相关资讯，请登录银海松官网www.gulun68.com查看，或者拨打电话010-66531607来向银海松的工程师咨询。北京银海松科技有限公司，专注工业制冷行业21年，经营销售空调制冷压缩机，冷库制冷压缩机等应用于各种工业制冷工况的谷轮压缩机。银海松2011年开始和艾默生环境优化技术合作，代理销售艾默生谷轮制冷压缩机的全系列产品，以及艾默生制冷压缩机组和艾默生制冷配件。另外银海松还从事制冷压缩机组的生产制造，以及提供制冷工程的方案设计和施工，制冷设备的保养维修等服务。