制冷压缩机吸、排气阀片的工作频率很高，易造成金属疲劳，曲轴每转动一周，吸、排气阀片就要开启、关闭，动作非常频繁，平均每秒启、闭五十次左右，所以对阀片要求是很严格的。

制冷压缩机吸、排气阀片损坏的原因有1、阀片的材质不良，造成在运行工作中变形翘曲与阀座贴合面产生缝隙，阀片在长期使用过程中，由于过热磨损不平，使阀片与阀座之间产生缝隙，造成压缩机在工作过程中制冷剂气体从缝隙中泄露，排气量减少，排气压力降低导致制冷、制热效果差；2、在维修过程中还应注意填充制冷剂避免过多，造成液击，打裂阀片。

制冷压缩机排气不良的检测方法：

◇首先确保系统内制冷剂的填充量符合要求，检测压缩机制冷、制热运转压力及运转电流、（同时观察压缩机排气、回气温度及四通阀温度变化，排除四通阀故障）与正常数值进行比较,制冷系统运行压力正常值，一般环境温度在15度-42度范围时，R22制冷剂定频空调压缩机制冷回气压力：0.4-0.6MPa 制热压缩机排气压力1.8-2.7MPa, R410A制冷剂定频空调压缩机制冷回气压力：0.6-1.2MPa 制热压缩机排气压力1.8-2.7MPa,注意：此数值与环境温度关系较大，环境温度变化时次数值将随之变化。检测运转电流时要检测电源电压）如检测高压压力低、低压压力高运转电流低，可判断为制冷压缩机吸排气不良。

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