1、 蒸发温度的影响：随着蒸发温度的降低，压缩机的压缩比会增大，进而导致单位产冷

量的能耗增加。具体而言，当蒸发温度每降低1℃时，耗电量会增加3%-4%。因此，为了节约电能并提高冷间的相对湿度，应尽可能缩小蒸发温差，提高蒸发温度。

2、 冷凝温度的影响：冷凝温度的升高同样会导致压缩机的压缩比增大，从而增加单位产

冷量的能耗。在25℃-40℃的冷凝温度范围内，每升高1℃，耗电量将增加约3.2%。

3、换热表面油层的影响：当冷凝器和蒸发器的换热表面被油层覆盖时，会引起冷凝温度升高和蒸发温度降低，进而降低产冷量并增加耗电量。例如，冷凝器内表面若积有0.1mm厚的油层，将导致压缩机产冷量下降16.6%，耗电量增加12.4%；同样，蒸发器内表面若积有0.1mm厚的油层，为了维持已定的低温要求，蒸发温度将下降2.5℃，耗电量增加9.7%。4、空气聚集的影响：空气聚集在冷凝器内会引起冷凝压力升高，进而增加耗电量。当不凝结气体分压力达到1.96×10^5Pa时，压缩机耗电量将增加18%。

5、水垢的影响：冷凝器管壁若结有1.5mm厚的水垢，会导致冷凝温度上升2.8℃，耗电量增加9.7%。

6、霜层的影响：蒸发器表面若覆盖一层霜层，会减小其传热系数。尤其是翅片管外表面结霜时，不仅增加了传热热阻，还使得翅片间的空气流动变得困难，从而降低了外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃且蒸发器管组两侧温差为10℃时，蒸发器工作一个月后，其传热系数将降至结霜前的70%左右。

7、过热度的影响：压缩机吸入的气体允许有一定的过热度，但过热度过大时，吸入气体的比容会增加，导致产冷量降低并增加耗电量。

8、压缩机来霜处理：当压缩机来霜时，若迅速关小吸气阀以降低产冷量，将相对增加耗电量。

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