细想一下，曾经有不少小伙伴在网上跟小编咨询什么样的冷库方案比较节能省电？什么样的冷库制冷系统运行成本更低？等等此类问题，说实话，小编就是一个谷轮压缩机销售体系的网络推广专员，虽然在这行已经混迹了小十年，但是对于技术上的问题真的是有心无力。但是这次不一样，小编将为大家分享的是艾默生工程师推荐的冷库方案哦。

想要制冷系统少费电，并实现节能运行，最直接的方式就是降低冷库的“饭量”，也就是冷库的制冷需求量需求。只要通过对冷库的合理设计和运营，是能够做到这一点的。

1、减少围护结构漏热

适当选择隔热板材质和厚度，尽量减少通过墙壁的热量导入。   

多间不同温度冷库进行布置时，应尽量使同温度的冷库布置在同一区域，降低冷库保温材料内外温差。

尽量减少冷库对外部常温环境围护结构的外表面积。

冷库的设计方位尽量避免日光直射，若无法避免则可考虑在外墙及屋顶表面涂浅色涂料甚至防晒隔热涂料。

2、减少外部湿热空气漏入

冷库门上应安装风幕机/门帘，以尽量减少在装卸货过程中空气的渗入。

通过使用快速冷库门，合理规划进出货等方式减少冷库门打开时间。

低温月台装卸货门应使用连接冷库门和冷藏车专用的门封、门套等密封结构，尽量减少温暖潮湿的空气进入室内。

在冷冻库外，可设置有制冷设备的缓冲间，以减少冷库内外温差，降低进入冷库内的空气热量，例如：

避免将吊顶风机直接放置在冷库门的上方；若冷风机正对冷库门且门高度到达冷风机水平面以上，则需要安装挡板避免冷风直接从冷库门吹出：

推荐的吊顶风机位置

对于有换气需求的特殊冷库，其引入的新鲜空气应进行预冷却处理，可考虑使用全热交换器等设备回收排出冷空气中的冷量。

3、降低非必要的货物负荷

保持货物的全程冷链不仅可以降低冷库入货带来的货物负荷，降低制冷机组能耗，减少食品药品的温度的反复升降温变化，更有利于保持货物质量和品相。

合理安排工艺生产流程，因在低蒸发温度下时压缩机运行效率相对较低，所以可考虑采用分段式冻结工艺，如肉类冻结时，可在冷藏库中先将肉类预冷至零度左右，再进入低温冻结库。

4、降低冷库内人员、设备负荷

尽量减少冷库内耗能设备数量、功率及运行时间。

?使用高效电机冷风机。

?减少冷风机化霜带入冷库内的热量：

?根据冷库内蒸发器结霜及化霜情况，合理设置化霜时间（或终止温度）及周期，避免进行不必要的化霜。

?可使用冷风机配件降低除霜过程时向冷库内的散热。

上图为KUBA Shut-Up®与HX空气喷嘴

合理安排工作流程，尽量减少库内工作人员数量及停留时间，人体的散热也是冷库内不可忽视的一个热量来源，尤其是对小型低温冷库来说。

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