1、在运行过程中密切注意排气压力、吸气压力、供油压力，油面高度等，发现异常及时找出原因，排除故障。压缩机开停机频率每小时应少于6次，且每次开机至少应连续运转5min以上。

2、应对机组的工作电压、电流和相序给予足够重视，检查接触器是否有接线松脱、触点是否氧化或生锈及其它原因引起的故障。

3、定期检查电气接线有无松脱现象，若有应及时紧固。定期检查电气元器件的可靠性，对失效及不靠的元件应及时更换。随时注意电控箱内的发热情况，通风应良好，电线老化时，应及时更换。

4、运转中必须注意观察油镜中油位之高低，油位必须在油镜之最底部以上；停止运转时油位在油镜中间以上。

5、每年春、秋季为保养期。如发现油色变黑或油中混有铜屑、氧化等杂质时，必须更换同一品牌的润滑油，拆洗油过滤器。上述工作应在本公司专业人员指导下进行。

6、长期运行后在干式蒸发器内的传热管表面会沉积氧化钙或其它矿物质，这些矿物质在铜管表面结垢增加时，将导致电能消耗增加，排气压力升高和吸气压力下降。

7、当冬季关机时，应清洗机组内外表面，并吹干。将制冷剂抽入冷凝器并关闭进气阀和出液阀，为了防尘，对机组要进行覆盖，确保上紧密封压盖和阀门螺帽。旋下放水螺塞，放净蒸发器内的存水，以防止寒冷季节发生冻结事故。

8、春季开机在较长时间停机后，要启动机组时，应做如下准备工作：

①彻底检查和清理机组。

②清洁水管路系统。

③检查水泵。

④紧固所有线路接头。

注意：当机组停机较长时间后，应于开机前24小时控制电路电源，使压缩机内油加热器进行预热。预热时间视季节和环境温度不同有所不同，但最低不得少于12小时。

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