一、高压报警常见原因与分析：

冷却水（或空气）流量偏小，带不走压缩机的冷凝热；

冷却水（或空气）温度偏高，换热不好，带不走压缩机的冷凝热；

系统内有空气，使冷凝压力升高；

制冷剂充注量过多，液体占据了有效冷凝面积；

使得冷凝压力提高；

冷凝器年久失修，传热面污垢严重（或者风冷冷凝器脏物过多），也能导致冷凝压力升高。水垢的存在对冷凝压力影响也较大。

二、低压报警常见原因与分析：

膨胀阀开度小了；

制冷系统缺少冷媒；

毛细管或者膨胀阀堵了；

过滤器堵塞；

内机风量不足；

蒸发器结霜严重；

三、油压差报警常见原因与分析：

冷冻油油不够造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油；

油脏，造成油泵过滤器堵塞；

油压差继电器失灵；

油泵发生故障；

冷冻油里有大量的氟利昂，造成油压建立不起来；

回液严重

四、压缩机热保护常见原因与分析：

系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却；

电源电压不正常、缺相、电机过载；

冷凝压力太高等；

引起的电机高温、排气温度过高、润滑油焦糊等过热现象；

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