1、冷库及制冷设备新安装完毕或长期停用后 , 再次使用 , 应进行全面的检测调试，在一切指标正常的情况下，由专业的制冷技术人员指导放可启动使用。

2、注意使用中应注意硬物对冷库体及外体的碰撞和刮划。因为可以造成凹陷和锈蚀，严重的会造成局部保温性能降低。

3、由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封， 防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。要坚决杜绝逃冷现象出现。

4、 一般小型装配式冷库的地使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面。

5、初期运转机组，要经常观察制冷压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。

6、要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。对于冷风机组要经常检查冷凝器，出现结垢问题，要及时清除水垢。

7、对于蒸发器要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统回液。

8、经常观察制冷压缩机运行状态；检查其排气温度， 在换季运行时， 要特别注意系统的运行状态，及时调整糸统供液量和冷凝温。

9、仔细倾听制冷压缩机，冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理，同时检查制冷压缩机、排气管及地脚的振动情况。检查制冷压缩机是否有异常的气味

10、初期糸统内部清洁度较差， 在运行 30 天后要更换一次冷冻油， 对于清洁度较高的系统， 在运行半年之后再彻底更换一次（要根据实际情况而定）。

11、制冷技工每年对制冷压缩机进行一次检测、保养。检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的 1/2 位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油。检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。

12、经常检查及确认电源的电压是否符合要求，电压应为380V±10%(三相四线)。冷库设备长期不用时，应截断保鲜冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染。

13、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。

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