冷库制冷设备安装、调试的相关注意事项(二)
制冷系统加氟与调试
1.在进行加氟与调试前,先测量电源电压、压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。
抽空后,向储液罐注入制冷剂至标准充灌量的70%至80%,随后启动压缩机,从低压侧继续加气至标准量。根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。
2.开机后,监听压缩机声音、观察冷凝器和冷风机运转情况,并检测压缩机三相电流是否平稳。正常降温后,检查制冷系统各部分的压力、温度参数,以及蒸发器、膨胀阀的结霜情况,同时观察油镜油位及颜色变化。
3.制冷系统内部必须保持清洁,对于氨系统,使用制冷压缩机升压后,在各主要容器的最低部位急速排出空气和杂质;对于氟利昂制冷系统,则使用氮气进行排污,防止水分进入系统。
试车过程中应注意事项
1.检查制冷系统中的所有阀门,确保它们处于正常开启状态,尤其是排气截止阀。打开冷凝器的冷却水阀门或风扇,并检查其转向和水量、风量是否符合要求。
电器控制线路应预先进行单独测试,启动前检查供电电压是否稳定。同时,确保压缩机曲轴箱油面处于正常位置。
2.压缩机启动后,观察高低压压力表指示值是否在正常范围内,并检查油压表指示值是否符合要求。对于带有能量卸载装置的压缩机,还需注意油压与吸气压力之间的差值。
监听膨胀阀是否有制冷剂流动声,并观察膨胀阀后管路是否有正常的结露或结霜现象。对于带有能量卸载的压缩机,进行卸载试验时,应观察电机电流是否有明显下降。
3.制冷系统中的安全保护装置在调试阶段需进行动作鉴定,确保其在需要时能够正确动作。同时,检查其他仪表指示值是否在规定范围内,如有异常应立即停机检查。
4.在制冷系统安装和调试前,务必做好系统内部的清洁和干燥工作,以避免因系统中的垃圾和水分导致膨胀阀或干燥过滤器堵塞等故障。
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