1、机组状态：按下键盘上的状态键，确认未显示出故障信息。

2、制冷剂泄漏：肉眼检查热交换器，压缩机和管道是否有破损或泄漏。

3、工况：按下显示键，从控制中心上读出工作压力和温度，并检查这些值是否在微电脑控制中心操作手册所给出的运行极限内。

4、油位：当压缩机在满负荷工况下运行了大约半小时之后，检查油分离器中的油位，它应该位于油分离器的上下视油镜之间。

5、制冷剂充注：在系统启动或改变能级后，从视液镜中有时能看到一些串气泡。稳定运行几分钟后，气泡将消失，从视液镜中看到的完全是制冷剂液体。

6、油加热器：机组停机后，压缩机油加热器将接通，防止制冷剂冷凝而溶入润滑油中，造成压缩机的损坏。停机状态也不要切断电源。如果主电源必须切断（对于长时间的维护或停机期间），压缩机吸气、排气和电机冷却检修截止阀也要关闭（顺时针）。

7、应该安排一名合格的维修工，一般来说，“小检修”每隔三至六个月进行一次，“大检修”每年一次。在维护和保养过程中，主要注意以下几个方面：

1）机外安装的水过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁，以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。

2）机组周围应保持清洁干燥，通风良好，若能定期清洗（1-2个月）空气侧换热器，可以维持其良好的换热效果，节省能源。

3）经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常，以免空气进入系统造成水循环量减少和水循环困难，从而影响机组的制冷效果和机组的工作可靠性。

4）经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否有动作异常，如遇异常应即时维修和更换，机组应可靠接地。

5）经常检查机组的各个部件的工作情况，检查机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污，确保机组制冷系统无泄露。

6）机组在一个运行周期结束后，若停机时间较长应将机组管路中水放掉，并切断电源。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后，给机组通电预热6小时以上，确认一切正常后方能开机运转。

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