1、 蒸发温度的影响:随着蒸发温度的降低,压缩机的压缩比会增大,进而导致单位产冷
量的能耗增加。具体而言,当蒸发温度每降低1℃时,耗电量会增加3%-4%。因此,为了节约电能并提高冷间的相对湿度,应尽可能缩小蒸发温差,提高蒸发温度。
2、 冷凝温度的影响:冷凝温度的升高同样会导致压缩机的压缩比增大,从而增加单位产
冷量的能耗。在25℃-40℃的冷凝温度范围内,每升高1℃,耗电量将增加约3.2%。
3、换热表面油层的影响:当冷凝器和蒸发器的换热表面被油层覆盖时,会引起冷凝温度升高和蒸发温度降低,进而降低产冷量并增加耗电量。例如,冷凝器内表面若积有0.1mm厚的油层,将导致压缩机产冷量下降16.6%,耗电量增加12.4%;同样,蒸发器内表面若积有0.1mm厚的油层,为了维持已定的低温要求,蒸发温度将下降2.5℃,耗电量增加9.7%。4、空气聚集的影响:空气聚集在冷凝器内会引起冷凝压力升高,进而增加耗电量。当不凝结气体分压力达到1.96×10^5Pa时,压缩机耗电量将增加18%。
5、水垢的影响:冷凝器管壁若结有1.5mm厚的水垢,会导致冷凝温度上升2.8℃,耗电量增加9.7%。
6、霜层的影响:蒸发器表面若覆盖一层霜层,会减小其传热系数。尤其是翅片管外表面结霜时,不仅增加了传热热阻,还使得翅片间的空气流动变得困难,从而降低了外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃且蒸发器管组两侧温差为10℃时,蒸发器工作一个月后,其传热系数将降至结霜前的70%左右。
7、过热度的影响:压缩机吸入的气体允许有一定的过热度,但过热度过大时,吸入气体的比容会增加,导致产冷量降低并增加耗电量。
8、压缩机来霜处理:当压缩机来霜时,若迅速关小吸气阀以降低产冷量,将相对增加耗电量。
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