1、 制冷剂泄漏:系统中制冷剂泄漏后制冷量不足,吸、排气压力低,膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂有少量的浮霜,若调大膨胀阀孔,吸气压力仍无大变化,停机后系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。
2、 维修后充灌制冷剂过多:维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量,制冷剂就会占去冷凝器一定的容积,减少散热面积,使其制冷效果下降,出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值,蒸发器结霜不实,库内降温慢
3、 制冷系统内有空气:空气在制冷系统中会使制冷效率降低,明显的现象是吸、排气压力升高(但排气压力还未超出额定值),压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高,由于系统内有空气,排气压力、排气温度都升高。
4、 压缩机效率低:制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下,实际排气量下降而导致制冷量相应地减少。这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上,其磨损大,各部件配合间隙大,气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。
5、 蒸发器表面结霜过厚:长期使用的冷库蒸发器要定时化霜,如不化霜,蒸发器管路上霜层越积越厚,当把整个管路包住成透明冰层时,将严重影响传热,致使库内温度降不到要求的范围内。
6、 蒸发器管路中有冷冻油:在制冷循环过程中,有些冷冻油残留在蒸发器管路内,经过较长时间的使用,蒸发器内残留油较多时,会严重影响其传热效果,出现制冷差的现象。
7、 制冷系统不畅通:由于制冷系统清洗不干净,经若干时间使用后,污物逐渐淤积在过滤器中,部分网孔被堵塞,致使制冷剂流量减少,影响制冷效果。系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微堵的现象。
8、膨胀阀孔冻堵:制冷系统中主要零部件干燥处理不当,整个系统抽真空不彻底,制冷剂含水分超标。
9、 膨胀阀过滤网处脏堵:系统中较粗的粉状污物较多时,会将整个过滤网堵死,制冷剂无法通过,导致不制冷。敲击膨胀阀,有时可通过一些制冷剂实现制冷。建议将过滤器拆下清洗、干燥,重新装入系统中。
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