冷库制冷设备安装、调试的相关注意事项（二）

制冷系统加氟与调试

1.在进行加氟与调试前，先测量电源电压、压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。

抽空后，向储液罐注入制冷剂至标准充灌量的70%至80%，随后启动压缩机，从低压侧继续加气至标准量。根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。

2.开机后，监听压缩机声音、观察冷凝器和冷风机运转情况，并检测压缩机三相电流是否平稳。正常降温后，检查制冷系统各部分的压力、温度参数，以及蒸发器、膨胀阀的结霜情况，同时观察油镜油位及颜色变化。

3.制冷系统内部必须保持清洁，对于氨系统，使用制冷压缩机升压后，在各主要容器的最低部位急速排出空气和杂质；对于氟利昂制冷系统，则使用氮气进行排污，防止水分进入系统。

试车过程中应注意事项

1.检查制冷系统中的所有阀门，确保它们处于正常开启状态，尤其是排气截止阀。打开冷凝器的冷却水阀门或风扇，并检查其转向和水量、风量是否符合要求。

电器控制线路应预先进行单独测试，启动前检查供电电压是否稳定。同时，确保压缩机曲轴箱油面处于正常位置。

2.压缩机启动后，观察高低压压力表指示值是否在正常范围内，并检查油压表指示值是否符合要求。对于带有能量卸载装置的压缩机，还需注意油压与吸气压力之间的差值。

监听膨胀阀是否有制冷剂流动声，并观察膨胀阀后管路是否有正常的结露或结霜现象。对于带有能量卸载的压缩机，进行卸载试验时，应观察电机电流是否有明显下降。

3.制冷系统中的安全保护装置在调试阶段需进行动作鉴定，确保其在需要时能够正确动作。同时，检查其他仪表指示值是否在规定范围内，如有异常应立即停机检查。